本期内容主要为大家介绍袋式除尘器在垃圾焚烧中烟气净化设备的应用  

      垃圾焚烧烟气净化过程

  目前，城市生活垃圾焚烧炉烟气净化大多采用干法和半干法工艺。半干法净化工艺是以液体形式加入碱性反应物，固体形式的反应产物以固体形式收集，组合形式一般为“喷雾反应器袋式过滤器”。半干法工艺不仅可以达到较高的污染物净化效率，相对于湿法工艺简单，无需处理废水，投资和运行成本较低，其在世界上的应用更为普遍。

       垃圾焚烧烟气特性

  1.烟气含水量。这是因为生活垃圾中起初含有的水量很大，并且在燃烧过程中也会产生一些碳氢化合物。平均含水量为23％至30％。
  2.由于垃圾成分的复杂性，燃烧后产生的粉尘中也含有有毒有害成分，包括汞、镉、铅、钼、铬、镍、铜等微量金属。并且所得颗粒尺寸也更小，粘度更高。
  3.烟雾成分也很复杂。与燃煤锅炉不同，它不仅含有汞、镉、铅、钼、铬、镍、铜等微量金属。选择过滤介质时，需要仔细研究和考虑这一点。
  4.由于二恶英和呋喃等致癌物质也可能在燃烧过程中产生，对人体危害极大。一般在将袋式过滤器注入活性炭吸附之前，也应注意。
  5.粉尘粒度细，粘度高。
  从以上特点可以看出，生活垃圾焚烧烟气净化和除尘都是非常困难和非常重要的。  
  关于袋式除尘器的选择
  1.袋式除尘器清洁方法的确定
  袋式除尘器常用的除尘方法有反吹、振动、脉冲清洗等方法。反吹、振动清洗方法，能耗低，但一般选择的过滤速度比脉冲清洗方法还低一半左右，导致面积大，增加了初始投资成本。 
  在除尘效率方面，两者之间的差异不大。这是因为过滤材料上的灰尘层不易“过度清洗”，垃圾焚烧中经常出现的问题是清洗效果差，这意味着滤袋上的灰尘不清晰，导致阻力增大。
  垃圾焚烧炉上的袋式除尘器应采用分室结构。这有利于维护而不影响焚烧炉的运行。并且可以在三态清洁方法之后使用分室来提高清洁效果。 
  在使用脉冲袋式过滤器时，我们一般使用的注射压力为4.5~6.5kg / cm2。
  2.袋式过滤除尘器的确定
  （1）正确确定烟气燃烧量。
  因为袋式除尘器的尺寸取决于过滤器的尺寸，但很难确定变化。如果烟气的估算很小，则实际过滤速度很大，导致设备阻力大和清洁不良。长时间连续运行很困难。但是，当估算量很大时，设备的初始投资很高，但操作上没有问题。
  （2）滤袋材料的选择。
  根据烟雾和烟雾成分的性质来选择合适的过滤器。过滤器的选择是关键，如果过滤器不合适，则使用寿命受到影响，更换过滤器的成本并不便宜。
  过滤材料要考虑以下因素：温度、酸、碱、抗氧化性;此外，由于垃圾焚烧烟气的高湿度，水解阻力也是选择过滤介质时需要考虑的因素。由于不同的袋料价格差异很大，因此选择往往是一次性投资和运营成本以及综合考虑结果的结果。不同的介质温度、除尘效率、清洗性能、成本和不同化学成分的烟气耐腐蚀性都不一样，需要加以考虑。
  （3）注意烟气酸露点。
  当烟气温度低于酸露点时，冷凝产生的酸会腐蚀设备并在过滤材料上产生烟灰。因此，对除尘系统采取一些措施，如料斗加热、热风循环、管道旁路、设备保温、烟气加热等。
  （4）注意选择制作精良的设备。
  特别是脉冲注入系统组件、元器件、检测门、灰分、烟灰装置，滤袋和花盘等的设计和加工过滤袋的质量（光洁度和垂直度等）都比较好，否则会影响设备的长期良好运行。